Hule plastemner med gasassisteret sprøjtestøbning

Når store plastemner skaber en designudfordring

Ved sprøjtestøbning kan emner med store godstykkelser eller store overfladearealer udgøre tekniske udfordringer. Når materialet ophober sig i et bestemt område, er der en øget risiko for ujævn afkøling, indre spændinger og sugninger. Dette kan med tiden påvirke både overfladekvaliteten og emnets form.

Især ved større emner stilles der store krav til, hvordan materialet fordeles og stabiliseres i værktøjet. I disse tilfælde kan man anvende gassprøjtestøbning for at kontrollere, hvordan plasten opfører sig under fyldning og afkøling.

Kontakt os for hule plastemner

Teknologien bag gasassisteret sprøjtestøbning

Gasassisteret sprøjtestøbning er en specialiseret sprøjtestøbningsteknik, hvor der sprøjtes nitrogen ind i den smeltede plast inde i værktøjet under støbecyklussen.

Smeltet plast sprøjtes ind i værktøjskaviteten. Når en bestemt mængde materiale har fyldt værktøjet, sprøjtes nitrogen ind gennem særlige dyser eller ventiler. Gassen trænger ind i den stadig smeltede plastkerne og danner indre kanaler.

Gastrykket presser materialet ud mod værktøjets vægge og holdes aktivt under en del af kølefasen. Når plasten er stivnet tilstrækkeligt, ventileres gassen ud, og emnet kan afformes.

Hvad gastrykket gør ved emnet

Når nitrogenen sprøjtes ind, trænger den igennem den del af plasten, der har den mindste modstand, som regel den varmeste og mest flydende kerne. Dette skaber kontrollerede hule sektioner i emnets indre struktur.

Samtidig presses plastmaterialet udad mod værktøjets vægge og under afkølingen påvirker gastrykket hvordan materialet fordeles og stabiliseres, indtil det stivner.

Resultatet er et stærkt, let og hult eller delvist hult emne med lille risiko for sugninger og vridninger.

Hvorfor gasassisteret sprøjtestøbning er en populær teknik

Når processen anvendes i den rette sammenhæng, giver gasassisteret sprøjtestøbning en række fordele med hensyn til produktion og design.

Lavere vægt og reduceret materialeforbrug

De hule sektioner betyder, at der bruges mindre plast pr. emne sammenlignet med almindelige konstruktioner. Det kan reducere både vægten og materialeomkostningerne, især ved større emner.

Mindre skævhed og færre sugninger

Da nitrogenen presser materialet ud mod værktøjets vægge, bliver materialet fordelt mere jævnt og mindsker risikoen for sugninger og vridninger. Dertil hjælper trykket under afkølingen også med en mere jævn materialefordeling.

Forbedret slidstyrke i større emner

Kombinationen af en massiv ydre struktur med en hul kerne skaber en god stivhed i emnet, hvilket er en fordel ved ved større emner.

Kortere køletider ved store godstykkelser

Da den massive kerne reduceres, kan afkølingen foregå mere effektivt end ved fuldstøbte emner med samme ydre dimensioner.

Når gasassisteret sprøjtestøbning er den rette teknik

Gasassisteret sprøjtestøbning egner sig særligt godt til emner med store dimensioner eller store godstykkelse som kan udgøre en udfordring med hensyn til vægt og dimensionsstabilitet.

Teknikken bruges ofte til:

Håndtag
Greb
Bildele

Og tekniske plastdele, hvor kombinationen af god stivhed og reduceret vægt er vigtig.

For at opnå en reduceret vægt, kan du også vælge sprøjtestøbning med Ku-Fizz eller drivmiddel.

Idé-Pros ekspertise med gasassisteret sprøjtestøbning

Idé-Pro har erfaring med avanceret sprøjtestøbning, hvor proceskontrol og værktøjsdesign er afgørende for det endelige resultat. Gasassisteret sprøjtestøbning stiller særlige krav til værktøjskonstruktion og gasstyring.

Med en moderne maskinpark og bred ekspertise inden for sprøjtestøbning håndteres både prototyper og serieproduktion med grundig kvalitetskontrol.